インベストメント鋳造とは、液体の材料をセラミック型に流し込んで成形する製造プロセスです。3Dプリンターを導入することで、従来よりも効率的にインベストメント鋳造が行えるようになりました。

セラミック型を作成する時に、従来ではまず金型製作のために金属を削り出し、その金型にワックスを流しこんで原型をスラリーに浸けてから湯道に取り付ける作業が必要でした。そのため時間はもちろん、マシンのランニングコストや作業スペースも大幅に必要でした。

Formlabsの３Dプリンターで造形できるインベストメント鋳造専用のレジンは焼成しても、灰が残りにくくガスも発生しないので、扱いやすくなっています。またマシンのスペースも従来に比べて幅を取らないので、限られた作業環境でも生産性を損なうことなく製造ができます。

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